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无心磨床磨削的特色以及安全操作规程

发布时间:2019-01-07 00:00:00  浏览次数:

选用无心磨削时,磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。

  因为工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力,

  所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级,表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。

  1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。

  2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。

  3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。

  4、批改砂轮时,要渐渐进刀,并给充沛的冷却液,以防损坏金刚钻。

  5、工件在砂轮中心歪斜时,要紧迫泊车。

  6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。

  7、工件没从砂轮磨出时,禁绝取出。手接工件时,要敏捷把工件握住,中止其转动。

  8、料架上的工件要放好,以防滚落伤人。

  9、装置螺旋轮时,要戴手套;拿螺旋轮的端面内孔,禁绝拿螺轮的外面。

  10、无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。推荐阅读:平面磨床中的数控系统

  11、不得将超越标准的大料加入。发现大料时要立即取出,避免发作事故。

  12、更换砂轮应恪守磨工一般安全规程。


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