01、开机前查看机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放规整。

　　02、开机前查看锭子油箱油位是否正常，冷却水箱水位，

　　砂轮及导轮与支持刀片的空隙是否正常，是否有工作物或许杂物在机床中。

　　03、开机前查看开关是否牢靠，承认防护罩安全防护是否有用。

　　04、翻开电源，发动液压开关，调查机床液压表的压力凹凸是否正常，

　　然后看各油镜及各油 管处是否有油流过。

　　05、开机前砂轮，导轮修整座有必要擦洗洁净，油杯内加满油。

　　06、开机前有必要依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

　　07、上述承认无误后，方可开机。

　　08、翻开主电源开到ON方位。

　　09、翻开液压开关到ON方位。

　　10、查看液压系统油镜，油表稳定后，方可敞开砂轮，导轮。

　　11、砂轮、导轮工作正常后，再敞开水泵，调整到适宜水量。

　　12、调机试磨1-3件工件，先检测工件尺度，外观，圆度，将调机品放到调机盒内。

　　13、检测合格后方可批量生产。

　　14、开机生产后作业员有必要依作业指导书对首件样品进行自检并记载。

　　15、生产过程中出现异常时应立即停机陈述，并填写相关表格。

　　16、关机时将水泵马达开关至OFF方位，使其间断供水，并取出滞留在机床中的工作物。

　　17、砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其间断供水，避免再开机时造成砂轮不平衡，

　　直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF方位。推荐阅读：平面磨床电气系统故障的常用分析诊断方法

　　18、砂轮、导轮间断后，方可将油压开关打到OFF方位(不可先停油压马达，避免失油磨损轴瓦及主轴)。